鲍斯股份西坞工厂空压站获“一级能效压缩空气站”挂牌认定
节能型压缩空气站是当前空气压缩机行业发展的主要方向,与国家节能减排保持步调一致。随着“3060”双碳目标的推进,一级能效空压站的概念逐渐走进人们的视野,在满足实际生产用气需求的同时,可实现更大程度的系统性节能减排。
节能型压缩空气站是当前空气压缩机行业发展的主要方向,与国家节能减排保持步调一致。随着“3060”双碳目标的推进,一级能效空压站的概念逐渐走进人们的视野,在满足实际生产用气需求的同时,可实现更大程度的系统性节能减排。
近期,宁波鲍斯能源装备股份有限公司西坞工厂空压站,首次通过合肥通用机电产品检测院的检验(报告编号:2023YS211),获得一级能效压缩空气站认证,并挂牌认定。与此同时,鲍斯技术团队也正在为多个行业用户进行节能型空压站的升级改造和一级能效空压站认证项目。
主机制造一部是鲍斯螺杆主机的核心生产部门之一,其车间内设备的使用状态直接影响车间的生产效率和能源消耗。随着主机制造一部产能需求的提升,现有空压机数量以及供气品质已经无法满足生产用气需求。因此,经多方沟通决定,率先在主机制造一部开展一级能效空压站建设,既是为满足其生产用气需求,也是本着为用户负责的态度,验证技术的合理性与可行性,以便后续更好地服务于各行业用户。
通过现场勘察以及为期三周的能效检测,设备智控业务部诊断得出:现有空压机设备陈旧,数台空压机均未满频运行,拉低了设备的能效;气源含水量高、质量差;且空压机系统无计量系统,无法对成本控制和精细化管理提供数据支持;无监控系统,无法第一时间进行故障报警和保养周期检测;此外,管路存在漏气现象,能源浪费严重,存在较大的节能空间。
因此,设备智控业务部与主机制造一部商讨决定采用鲍斯双级节能螺杆空压机BMF132-8II,配套余热回收系统、零气耗耗排水储气罐、零气耗冷干机、精密过滤系统、铝合金超级管道系统,并且增加了智控管理平台,可通过手机端APP实现现场运行数据的实时传输、设备优先决策、设备运行状态可视化、自动抄表、远程监控、故障预警、生命周期管理等功能。
经合肥通用机电产品检测院鉴定,综合输功效率达到64.2%,达到一级能效压缩空气站标准,并超出一级能效指标6.2%。相比改造前实现节能量达到25%以上,年节电35万度以上,减少碳排放350吨,相当于植树70000棵!