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RTP系列真空退火炉——RTP300
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RTP系列真空退火炉——RTP300

RTP系列真空退火炉采用红外辐射加热技术,实现快速升温,快速降温的真空退火设备。该系列设备快速升温、快速降温,可实现快速退火工艺、快速热处理工艺、快速氧化工艺、快速热氮化工艺以及金属合金化工艺。 RTP300真空退火炉采用上下红外加热方式,采用独特加热管安装方式,升温速度更快,加热温度均匀性更高,同时上下加热采用多温区分布,控温精度更高。


RTP系列真空退火炉采用红外辐射加热技术,实现快速升温,快速降温的真空退火设备。该系列设备快速升温、快速降温,可实现快速退火工艺、快速热处理工艺、快速氧化工艺、快速热氮化工艺以及金属合金化工艺。

RTP300真空退火炉采用上下红外加热方式,采用独特加热管安装方式,升温速度更快,加热温度均匀性更高,同时上下加热采用多温区分布,控温精度更高。

RTP300最大满足12英寸产品工艺,并向下兼容。满足客户不同产品需求。通过极快的升温速率,将晶圆或者材料快速加热到300℃-1000℃,从而消除晶圆或者材料内部的一些缺陷,改善产品性能。

应用领域:可应用于第三代半导体材料氮化镓、碳化硅的退火工艺等。该退火炉被广泛应用在IC晶圆、LED晶圆、MEMS、化合物半导体和功率器件等多种芯片产品的生产,和欧姆接触快速合金、离子注入退火、氧化物生长、消除应力和致密化等工艺当中,通过快速热处理来改善晶体结构和光电性能、技术指标更高、工艺更复杂,专用性更强。


1、真正的真空环境下的退火,真空度可达1pa。

2、保压率:30分钟内腔体真空可达30pa(抽到5Pa,关闭阀门开始保压)

3、专业的软件控制,达到完美的操作体验。

4、高达行业40段的可编程温度控制系统,可以设置最完美的工艺曲线。

5、根据不同的材料特性,设置出不同的退火工艺。

6、冷却技术可实现快速降温效果(标配)。

7、在线测温功能。实现退火区域温度均匀度的测量。为工艺调校提供专家级的支持。

8、氮气或者其他惰性气体,满足不同工艺的退火要求。

9、满足上下腔室同时加热的需求。

型号
RTP300
有效加热面积
Ø300mm
炉膛高度
40mm(其它高度可选)
最高使用温度
800℃
了解更多产品信息,请扫码咨询。


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