锡膏印刷机印刷中的六大常见问题

在smt贴片加工中，锡膏印刷是一项十分重要而且复杂的工艺。锡膏印刷的好坏不仅和锡膏质量有关，还和印刷锡膏的设备及参数有直接关系。smt贴片加工厂家通过对每一个细节的控制，就可以提高锡膏的印刷质量。

据统计，电子产品SMT组装过程中大概60-70%的焊接问题是由于锡膏印刷不良引起的。所以，锡膏印刷质量的优劣就决定了SMT组装的良率高低，零问题制造的关键是要确保锡膏印刷质量，防止因为锡膏印刷不良而导致焊接问题问题，下面德森精密为大家介绍一下锡膏印刷中的六大常见问题。

1、不完全印刷：是指pcb板上的某些焊盘上产生漏印的现象

原因分析：

（1）钢网的开孔阻塞或部分锡膏附着在钢网底部；

（2）锡膏的粘度不合格；

（3）锡膏中的金属颗粒物尺寸超标；

（4）刮刀磨损严重。

改进措施：

（1）使用完钢网后，注意钢网的保养并及时清洗；

（2）选择粘度合适的锡膏；

（3）选择锡膏时，应考虑金属颗粒物的大小、粒度是否小于钢网的开孔尺寸；

（4）定期检查并更换刮刀。

2、拉尖：是指锡膏印刷后，焊盘上的锡膏有尖锐突出物

原因分析：

（1）锡膏的粘度不合适或刮刀间隙过大。

改进措施：

（1）选择合适粘度的锡膏，调整刮刀的间隙。

3、塌陷：是指焊盘上的锡膏向焊盘两边塌陷

原因分析：

（1）刮刀压力参数太大；

（2）pcb板固定异常，产生了移动；

（3）锡膏黏度不合适或金属含量低。

改进措施：

（1）调整刮刀的压力；

（2）重新固定pcb板；

（3）重新选择锡膏，考虑粘度和金属含量等因素。

4、焊膏太薄：指焊盘上的锡膏厚度不达标

原因分析：

（1）制作的钢网薄片厚度不达标；

（2）刮刀压力参数太大；

（3）锡膏流动性差。

改进措施：

（1）锡膏的厚度应和钢网薄片的厚度一致；

（2）减小刮刀的压力；

（3）选择质量好的锡膏。

5、厚度不一致：印刷完成后，锡膏的厚度不一

原因分析：

（1）pcb板与钢网不平行，锡膏搅拌不均匀。

改进措施：

（1）尽量使pcb和钢网贴合良好，使用锡膏前，应搅拌均匀。

6、毛刺：锡膏的边缘或表面有毛刺

原因分析：

（1）锡膏粘度偏低；

（2）钢网开孔粗糙。

改进措施：

（1）选择锡膏时，应考虑锡膏的粘度；

（2）尽量选择激光法开孔或者提高蚀刻的精度。

提高smt贴片加工的锡膏印刷质量，必须从每个细节入手。从锡膏的选用，钢网的质量，设备的参数等等。每一个细节都会影响到最后的印刷质量。北京中科同志科技股份有限公司 从事全自动锡膏印刷机、smt锡膏印刷机研发生产销售为一体的smt锡膏印刷机厂家，提供全自动锡膏印刷机、smt锡膏印刷机定制，想要了解更多锡膏印刷机知识，欢迎访问：www.torch.cc

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